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膠粘知識

回天新材:如何用膠粘劑鑲拼凹模、凸模?

發布日期: 2018-07-10

      鑲拼凹模、鑲拼凸模均可采用無機膠粘劑,不但工藝簡單、節約特種鋼材、成本低,而且使某些部分必須精加工變為粗加工即可。

     (1)用膠粘劑鑲拼凹模采用這種方法,既節約工具鋼,又能解決大型模具加工中的圍難。圖7-30所示為某產品用機殼引伸凹模,原采用整塊的T10A銅,外形尺寸為480mm×380mm×l26mm,毛坯重量為160kg,鍛造、熱處理和金屬切削等加工均較困難。

      現改為非工作部分用45號銅,工作部分用T10A鋼,加工成形后,分別熱處理,然后用無機膠粘劑粘接。這樣,僅用一塊外形尺寸為307mm×207mm×60mm的T10A鋼就能解決問題,不但重量減步了2/3,而且大大節約了特種鋼材。

      (2)用膠粘劑鑲拼凸模冷沖模中的多沖頭模具,凸模固定板的孔距精度要求較高(0.02mm),凸模和固定板的配合是二級壓配合。一般均要求在坐標鏜床上加工,工時多又不易保證質量。現在采用無機膠粘劑粘接,凸模與固定板的配合可改為大間隙的間隙配合,固定板是孔距的精度也可大大降低。粘接時,靠凹模定位,把凸模工作部分插入凹模中,如圖7-31所示,凸模和凹模間的司隙,可塞入紙張或銅箔,定位后,在凸模上部和固定板內涂膠。在固定板和凹模間放入平行塊,保證固定板、凹模相互平行,再將固定板粘接在凸模上,用夾板夾好.待膠層完全固化后,拆除夾板,磨平凸模上端面,即可使用。

      必須指出,用膠粘劑鑲拼凹模、凸模時,對粘接部分的表面必須進行粗化處理,或加工成粗糙的淺螺紋溝槽,以提高粘接強度。


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