鑲拼凹模、鑲拼凸模均可采用無機膠粘劑，不但工藝簡單、節約特種鋼材、成本低，而且使某些部分必須精加工變為粗加工即可。

     （1）用膠粘劑鑲拼凹模采用這種方法，既節約工具鋼，又能解決大型模具加工中的圍難。圖7-30所示為某產品用機殼引伸凹模，原采用整塊的T10A銅，外形尺寸為480mm×380mm×l26mm，毛坯重量為160kg，鍛造、熱處理和金屬切削等加工均較困難。

      現改為非工作部分用45號銅，工作部分用T10A鋼，加工成形后，分別熱處理，然后用無機膠粘劑粘接。這樣，僅用一塊外形尺寸為307mm×207mm×60mm的T10A鋼就能解決問題，不但重量減步了2／3，而且大大節約了特種鋼材。

      (2)用膠粘劑鑲拼凸模冷沖模中的多沖頭模具，凸模固定板的孔距精度要求較高(0.02mm)，凸模和固定板的配合是二級壓配合。一般均要求在坐標鏜床上加工，工時多又不易保證質量。現在采用無機膠粘劑粘接，凸模與固定板的配合可改為大間隙的間隙配合，固定板是孔距的精度也可大大降低。粘接時，靠凹模定位，把凸模工作部分插入凹模中，如圖7-31所示，凸模和凹模間的司隙，可塞入紙張或銅箔，定位后，在凸模上部和固定板內涂膠。在固定板和凹模間放入平行塊，保證固定板、凹模相互平行，再將固定板粘接在凸模上，用夾板夾好．待膠層完全固化后，拆除夾板，磨平凸模上端面，即可使用。

      必須指出，用膠粘劑鑲拼凹模、凸模時，對粘接部分的表面必須進行粗化處理，或加工成粗糙的淺螺紋溝槽，以提高粘接強度。

回天新材—始于1977年專業從事膠粘劑和新材料的研發生產，回天高新技術企業集團，擁有雄厚的研發實力和生產工藝，專注膠粘劑、密封膠，結構膠，灌封膠，玻璃膠，齒輪油，剎車油，剎車油等諸多行業，為您提供專業、系統、高效的應用解決方案。