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膠粘知識

回天新材:灌封膠是怎么制作的?

發布日期: 2018-06-14


    環氧樹脂(EP)具有固化收縮率低、粘接性能好、電絕緣性和耐化學藥品性突出等優點,因而在電子元器件封裝和電器絕緣部件制造等方面成為不可缺少的灌封材料之一。然而,由于EP 固化后交聯度較高,導致其脆性較大,同時其耐熱性能也不理想。隨著科技水平的不斷提高,各行業對灌封膠的要求也越來越高,其中提高灌封膠耐熱性的改性研究是該領域的重要課題之一。
    近年來,將有機硅與EP結合起來進行改性的研究報道相對較多,通過向EP 中引入柔性硅氧烷鏈段,可在降低EP內應力的同時提高其韌性和耐高溫性能。然而,有機硅氧烷與EP 相容性較差,不易共混,故本研究通過自制的帶氨基活性基團的有機硅預聚體與EP反應制備環氧有機硅樹脂,同時對其他組分進行篩選,最終研制出一種耐熱性和粘接性能俱佳的環氧有機硅灌封膠。
    將含有環氧基團的有機硅單體混合物和計量的水混合均勻,在回流溫度時反應2 h;待混合液呈均相時,真空脫水若干時間;然后80 ℃快速滴加一定量的正硅酸乙酯,邊攪拌邊升高溫度,使溶液發生凝膠;凝膠塊經常溫真空干燥、粉碎和過篩等處理后,得到活性硅微粉。
  
    將上述環氧有機硅樹脂和一定比例的酸酐、固化促進劑(DMP-30)和填料(活性硅微粉)混合均勻后,制得環氧有機硅灌封膠;該灌封膠的固化條件為“135 ℃處理1 h→150 ℃處理3 h”。
    (1)粘接強度(用剪切強度表示):按照GB/T7124—1986標準,采用萬能材料試驗機進行測定。
    (2)澆鑄體性能(如彎曲強度、沖擊強度、拉伸強度和壓縮強度等):按照GB/T 2567—2008 標準,采用萬能材料試驗機進行測定。
    (3)黏度:按照GB/T 2794—1995 標準,采用數顯黏度計進行測定。
    (4)結構特征:采用紅外光譜(FT-IR)法進行表征(KBr壓片法制樣)。
    (5)熱性能:采用差示掃描量熱(DSC)法進行表征(升溫速率為10 K/min)。
    (6)凝膠時間:將待測樹脂和固化劑混合均勻后,用玻璃棒不斷攪動,并以100 ℃時開始攪動至拉不成絲時的時間段作為該溫度時的凝膠時間。
 

    回天新材—始于1977年專業從事膠粘劑和新材料的研發生產,回天國家級高新技術企業集團,擁有雄厚的研發實力和世界領先的生產工藝,專注膠粘劑、密封膠,結構膠,灌封膠,玻璃膠,齒輪油,剎車油,剎車油等諸多行業,為您提供專業、系統、高效的應用解決方案。






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